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應(yīng)用AI儀表在工程項(xiàng)目熱控部分組建心得

發(fā)布日期:2010-01-07 來(lái)源:廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司 技術(shù)部

關(guān)鍵詞:項(xiàng)目設(shè)計(jì) 工藝流程 監(jiān)控系統(tǒng)

項(xiàng)目構(gòu)思

工程項(xiàng)目的設(shè)想到實(shí)施,熱控人員多是梢后才介入。但是我認(rèn)為為使項(xiàng)目順利實(shí)施,在立項(xiàng)初期就需介入。了解整個(gè)工藝流程,生產(chǎn)工藝中的物料特性,根據(jù)工藝要求物料特性合理選擇傳感器、執(zhí)行器和調(diào)節(jié)回路的設(shè)計(jì)。
   作為一個(gè)工程項(xiàng)目的熱控部分及組建計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)施者。需有全面的知識(shí),不但要有工控行業(yè)的知識(shí)掌握各種傳感器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)器和各種計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。
  主要要了解各種生產(chǎn)工藝流程,設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造,多看多觀察掌握多方面的綜合知識(shí)。
全局考慮
   如電力系統(tǒng)。從水經(jīng)過(guò)處理,到鍋爐與煤的燃燒,產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),在勵(lì)磁機(jī)的作用下,產(chǎn)生強(qiáng)大的電力的過(guò)程中,有多少個(gè)測(cè)量點(diǎn)、多少個(gè)調(diào)節(jié)回路,對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程要有空間概念思路要清晰。
局部考慮
   如選擇溫度傳感器時(shí),先要了解設(shè)備管道的結(jié)構(gòu),要考慮插入深度與物料的高度、流向、壓力、溫度范圍及要求反應(yīng)的速度。
   在考慮熱控部分及計(jì)算機(jī)監(jiān)控就要具備完整的方案及步驟,根據(jù)工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)。要求現(xiàn)場(chǎng)操作方便,遠(yuǎn)程監(jiān)控指揮可靠,還要體現(xiàn)出系統(tǒng)的先進(jìn)性,安全性,以簡(jiǎn)單節(jié)約為原則。

如果制定以下設(shè)計(jì)原則

1. 檢測(cè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)要有顯示單元,方便循回檢查。
   2. 調(diào)節(jié)回路現(xiàn)場(chǎng)要有手/自動(dòng)切換功能。
   3. 所有顯示單元要具有通訊功能,采用RS485通訊總線連接,實(shí)現(xiàn)從控制室到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的雙向全數(shù)字通訊總線,體現(xiàn)“控制分散,危險(xiǎn)分散”的設(shè)計(jì)思路,提高系統(tǒng)的安全性。減少總體布線成本。
   4、 一、二、三車間操作站設(shè)立各自主控服務(wù)器計(jì)算機(jī)。以中控室計(jì)算機(jī)為中心作為遠(yuǎn)程客戶端計(jì)算機(jī)組建局域網(wǎng),實(shí)現(xiàn)管控一體化。一車間、二車間、三車間辦公室利用辦公用計(jì)算機(jī)接入局域網(wǎng)作為遠(yuǎn)程客戶端計(jì)算機(jī),隨時(shí)了解車間運(yùn)行情況。局域網(wǎng)內(nèi)遠(yuǎn)程客戶端計(jì)算機(jī)要實(shí)現(xiàn)互為遠(yuǎn)程監(jiān)控。在設(shè)置權(quán)限的基礎(chǔ)上要使遠(yuǎn)程客戶端計(jì)算機(jī)通過(guò)局域網(wǎng)能操作到各車間低層控制器,并能修改現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù),打印各類報(bào)表。
   5、 根據(jù)以上的技術(shù)要求選擇性能可靠的具有顯示通訊功能的控制器。軟件要得到硬件廠商的支持,具備有擴(kuò)充能力。廠商要有服務(wù)的承諾。

根據(jù)以上要求實(shí)施過(guò)程

開始設(shè)計(jì)、審核:
   1、閱讀工藝條件書,查閱設(shè)備圖紙,掌握設(shè)備圖上的管道符號(hào)標(biāo)記。
   2、編寫熱控條件書。確定I/O信號(hào)的規(guī)格數(shù)量。AI模擬信號(hào)輸入規(guī)格;AO模擬信號(hào)輸出規(guī)格;DI開關(guān)量輸入規(guī)格;DO開關(guān)量輸出規(guī)格

3、與工藝員探討工藝流程,參與制定操作規(guī)程。
   4、繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。標(biāo)定字母代號(hào)如測(cè)量元件,溫度TE、壓力PE、流量FE;指示調(diào)節(jié),溫度TIC、壓力PIC、流量FIC;確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)還是盤裝。

被測(cè)變量和儀表功能的字母代號(hào)

5、考察熱控硬件設(shè)備、了解軟件功能。

6、繪制現(xiàn)場(chǎng)施工圖,現(xiàn)場(chǎng)控制柜盤面布置圖。

7、按工藝要求現(xiàn)場(chǎng)操作習(xí)慣與軟件公司配合制作軟件。
   8、如果工作有設(shè)計(jì)院完成,那就要按以上的順序來(lái)審圖,是否符合工藝要求。
   從項(xiàng)目的開始到系統(tǒng)正常運(yùn)行,時(shí)間是慢長(zhǎng)的,參與者經(jīng)過(guò)磨練已經(jīng)是個(gè)合格的技術(shù)人員,對(duì)每個(gè)工段多在掌控之中。(附圖表參考)為以后的維修打下了良好的基礎(chǔ)。